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    如何避免雙齒輥破碎機在工作時出現故障的頻率

     

        雙齒輥破碎機是依靠雙輪齒輥相向運動,不斷對進入破碎腔的物料進行破碎工作,物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的進一步,最終達到良好的破碎效果。在雙齒輥破碎機的破碎過程中,可能會由于操作不當或者維護不到位而出現一些故障,從而影響雙齒輥破碎機的工作效率,那么我們下面就來看看該如何避免雙齒輥破碎機在工作時出現故障的頻率:
    如何避免雙齒輥破碎機在工作時出現故障的頻率
     
    1、調整組合彈簧的予壓力時,要求左、右兩組彈簧的予壓力均衡,大小適當。予壓力太大,彈簧失去緩沖作用,予壓力太小,會導致辭破碎物料的超粒增多,同時還會引起可動齒輥在工作時出現振跳現象。為了避免可動齒輥軸心線出現偏移,最好是左右兩組彈簧同時調緊,調整完畢,必須檢查設備兩個齒輥軸心線的平行度,在軸心線全長范圍內,其平行度誤差不超過0.5mm。
    2、檢修齒輪箱時若更換齒輪,應事先在有關齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標記,重新按標記對準裝配后以保證兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯開,左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。合箱時,箱體上的結合面應重新涂以耐油密封膠,以防漏油。
    3、雙齒輥破碎機若長期不用,要放置在通風、防潮、防曬的地方,機架底面要墊平,非涂漆金屬表面應涂以防銹油。
    4、大皮帶輪處的安全銷被剪斷后,所更換的安全銷必須符合設計技術要求,其材料不得代用,熱處理工序不得省略。
    5、雙齒輥破碎機工作時,若發現異,F象(如噪音、溫升等超限),應立即停機,查清故障原因,待故障排除后,方可重新開機。在機器處于運轉的情況下,不得進行清理和修理工作,不得打開料斗上的小門。
    6、在正常運輸、保管、安裝、調整、使用和維修下,因制造質量而發生損壞或不能正常工作,在用戶開始使用起六個月內,制造廠發貨起12個月內,我廠為用戶修理或更換部件。
    7、要經常檢查齒輥的使用情況,如發現有斷齒或嚴重磨損,要更換破碎齒板,裝配時,破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500mm,鎖緊螺母不得用普通螺母代用,并要配備新的止動墊,以防螺栓松動。
        相信做到以上這些雙齒輥破碎機在工作的過程中能夠更順利,希望大家在使用雙齒輥破碎機時能嚴格按照使用要求來進行使用,并且要做好一定的維護保養,這樣雙齒輥破碎機才能使用的更長久。


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